能源和生态环境是我国经济发展战略格局的关键问题，由于我们使用能源转换设备不科学而构成环境被破坏，大气的污染和雾霾的出现。
能源的科学使用关键在于能源转换设备的科学应用，当今我国使用的主要能源转换设备是发电、采暖、工业用汽等锅炉设备，每年耗煤量43.6亿吨标煤，也是我国耗能总量最多的能源。
我们要降低耗能就必须科学的使用能源转换设备——锅炉。锅炉的能源转换是太阳能的再次能源转换，因为地球上的所有能源都是太阳能，所以锅炉的燃烧和太阳一样，也是带电体光伏源，只是能量和距离不同而已，其燃烧（热氧化）与辐射传热同样是波载运的过程，锅炉既然是太阳能的再次能源转换，锅炉的结构就必须遵循太阳能的利于“热氧化”利于波载运的物理规律，按此结构途经，富焓公司科研中心的工程技术人员历经“频年不懈”的努力由理论到实践的探索，刷新若干次数据和结构，终于研发出中国的光伏源BsJj波束聚焦非紊波传热的能源转换设备——锅炉。经产业化验证达到了预期效果。该锅炉结构不但燃料得到富焓释放燃烬，而且获得规范的红外线电磁波的返复辐射，构成热的理想传递，近于绝对热传递工况。下面是光伏源波束聚焦锅炉在辽宁铁岭东森热力总公司燃4300大卡的铁法原煤的燃烬工况。
这种锅炉比引进的国外锅炉技术节煤60%以上，节电80%以上，规范的红外线电磁波可控制PM2.5的颗粒物的排放，是国外进口锅炉技术的尘的初始排放量，经炉外大颗粒梳尘处理后向大气中排放浓度为0—10mg/m3，并且：运行成本为零。规范非紊乱红外线电磁波有可靠的控制（吸收）氮氧化物（NOx）（硝）的排放，控制效率为80%以上，可控制硝排放浓度小于50mg/m3以下，锅炉构成节能环保一体化的光伏源BsJj波束、聚焦锅炉。
我们上诉的节能和尘的初始排放量是国外引进锅技术的的初排浓度，是世界领先的技术水平。为了明确该技术含量，在此向大家做锅炉运行的比较简介。以炉内燃烧工况为例：我国的光伏源锅炉由于是非紊乱波的辐射传热并构成波束聚焦规范传热，所以炉内燃煤工况是利于“热氧化”（燃烧）的易氧燃烧，炉内最大风压为负压0—10pa（国外技术锅炉风压为正压：15000pa或231800pa），光伏源锅炉燃烧的颗粒物（尘）不飞扬排放，并且节省鼓、引风机耗电量。例：100t/h锅炉鼓、引风机小时耗电为310kw.h（国外技术锅炉鼓、引风机小时耗电量为1510kw.h）燃烧的带电体辐射波经规范性的反复辐射，近于绝对传热。达到节煤、节电、环保排放，近于无公害排放浓度。锅炉的热效率为97%以上。
进口的锅炉技术炉内利于波传热的非紊流规范传热结构为零，是将煤用高压风吹飞高达几十米进入旋转分离器回收炉内再吹，这叫循环流化燃烧。例：100t/h锅炉炉内风压为：15000pa相当于每平方米1500kg/㎡，220t/h锅炉风压是231800pa，合23180kg/㎡。我们大家都知道飓风是摧毁力极大的风，它的风压是每方米66kg/㎡—85kg/㎡，国外技术锅炉比飓风还大20倍，不用说PM2.5，煤块、石头块也吹起几10米高（1台600MW的锅炉宽15米长28米高60米，并背着φ8.6米高60米的6个旋转分离器，将吹起60米高的煤和灰尘收回再吹）。炉内由于高压风吹的过冷经常将燃烧熄灭，再向炉内喷油助燃。100t/h锅炉的鼓、引风机每小时耗电量为1510kw.h，（比光伏源锅炉多耗电4.87倍）。
由美、法、日国家引进的所谓先进锅炉①由于：煤使用前要粉碎加工。②炉内利于波传热结构为零，并以高压风吹的过冷构成热效率低下，耗能多50%以上。③耗电大数倍，并且为10000伏电压，增加运行成本电控投资。④吹起的飞尘量大千倍，增加排控成本，并且仍然难以环保达标。⑤可靠性低下，维修率高，多项事故为每台锅炉必然的常规事故，增加维修投入。⑥设备制造耗钢量是正常锅炉的4倍以上。综上所述，该锅炉的技术水平和效率低下是各电厂亏损，并实际排放不达标的主要原因。
下面简介光伏源超高焓BsJj锅炉安装和运行的实际工况：
光伏源超高焓BsJj波束、聚焦的传热锅炉完全改变了传统锅炉的设计理念，是依据热是波载运的物理规律，和结构决定性能的波束、聚焦的N次方传热等于热的理想吸收黑体率，以凸镜和平镜的结构差异，集合热能传递的物理规律，经实际产业化的运行验证燃煤、燃生物质、燃气锅炉热效率均为世界领先水平。
下图为BsJj 100t/h（70MW）锅炉的安装现场实况
下图为运往用户的BsJj部装锅炉
下图为2013年在齐齐哈尔阳光热力总公司的100t/h（70MW燃煤锅炉）：
下图为2014年在铁岭东森热力公司的100t/h（70MW燃煤锅炉）：
下图为2014年在邯郸热力总公司的100t/h（70MW）燃煤锅炉：
下图为2017年在邯郸热力总公司的40t/h（29MW）的燃煤锅炉：
下图为2017年在邯郸热力总公司的100t/h（70MW）的燃气锅炉：
